자격증

[자격증] 품질경영기사

눈곱만큼도모름 2025. 1. 21. 05:39
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생산관리 분야 자격증
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품질경영산업기사 → 품질경영기사 → 품질관리기술사

사회조사분석사 처럼 통계가 쓰임.

응시자격진단

- 아래 링크에서 조회하면 아래와 같이 뜸.

관련학과 대학졸업예정자
5년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
6년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
관련학과 2년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
관련학과 3년제 전문대학 졸업후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
관련학과 대학졸업자
관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득예정자
관련학과 전공심화과정의 학사학위 취득자
기능사 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 3년이상 실무에 종사한 자
동일 및 유사직무분야에서 4년이상 실무에 종사한 자
동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수예정자
동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "기사 수준 기술훈련과정" 이수자
동일 및 유사직무분야의 고용노동부령이 정하는 교육훈련기관의 "산업기사 수준의 기술훈련과정" 이수자로서 이수후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자
동일 및 유사직무분야의 다른 종목 기사 이상의 자격을 취득한 자
산업기사 등급 이상 자격 취득 후 동일 및 유사직무분야에서 1년이상 실무에 종사한 자
외국에서 동일한 종목에 해당하는 자격을 취득한 자
학점인정등에관한법률 제7조 규정에 의하여 관련학과 106학점 이상을 인정받은 자
4년제 대학 관련학과 1/2이상 마친 후 동일 및 유사직무분야에서 2년이상 실무에 종사한 자

https://www.q-net.or.kr/man001.do?id=man00103&gSite=Q&gId=&redir=myp011.do%3Fid%3Dmyp01101%26gId%3D%26gSite%3DQ

 

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수수료구분,필기원서접수,필길시험,필기합격발표,실기원서접수,실기시험,최종합격자발표일 항목 순으로 시험일정 안내표필기실기
19,400원 22,600원

취득방법

① 시 행 처 : 한국산업인력공단

② 관련학과 : 대학의 산업공학, 산업경영공학, 산업기술경영 등 관련학과

③ 시험과목

 - 필기 : 1. 실험계획법 2. 통계적품질관리 3. 생산시스템 4. 신뢰성관리 5. 품질경영

 - 실기 : 품질경영 실무

④ 검정방법

 - 필기 : 객관식 4지 택일형, 과목당 20문항(과목당 30분)

 - 실기 : 필답형(3시간, 100점)

⑤ 합격기준

 - 필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점 이상, 전과목 평균 60점 이상

 - 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

시험일정

https://www.q-net.or.kr/crf005.do?id=crf00501&gSite=Q&gId=&jmCd=1500&jmNm=%ED%92%88%EC%A7%88%EA%B2%BD%EC%98%81%EA%B8%B0%EC%82%AC&jobSearch=N#

 

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상단의 시행종목을 선택해주세요.

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준비물

필기

· 필수: 신분증, 컴퓨터용 사인펜, 공학계산기(허용 기기만 가능)

· 선택: 수험표(수험번호), 샤프, 지우개, 수정테이프, 귀마개(시험장에서 승인여부 묻기), 손목시계

실기(통계수치표 안주면 꼭 달라고하기)

· 필수: 신분증, 검은 볼펜, 수정테이프, 공학계산기(허용 기기만 가능)

· 선택: 수험표(수험번호), 샤프, 지우개, 귀마개(시험장에서 승인여부 묻기), 손목시계

9시 입실 -> 9시 30분 시험시작​ -> 12시 종료(2시간30분후)
(5과목 동시에 진행)

 
응시인원
응시율 성비(남:녀) 합격률
필기
4,000~5,000명
70~80%
3:1
40~60%
실기
2,000~3,000명
80~90%
3:1
30~60%
 
시험시간 시험형태 문항수 과목수 출제형식 합격기준
필기
2시간 30분
(150분)
객관식(OMR 카드)
100문항
5개
20문항 x 5과목
(A형 or B형)
과목당 40점 이상
총 60점 이상
실기
3시간
(180분)
필답형
(문제지에 답안 직접 작성 )
14문항
4개
(생산 시스템
제외)
과목 구분 없음
(통계수치표 제공)
총 60점 이상
 
 
품질경영기사 필기 시험의 범위
 
 실험계획법, 통계적 품질관리, 생산시스템, 신뢰성관리, 품질경영. 
품질경영기사 필기 시험은 산업인력공단에서 시행하며,
객관식 4지 선다형으로 구성.
과목당 20문제씩 총 100문항으로 구성되어 있으며, 시험시간은 2시간 30분

필기

품질경영기사 출제기준 개정(2019.01.01.∼2022.12.31.).hwp
0.07MB


○직무내용 : 고객만족을 실현하기 위하여 설계, 생산준비, 제조 및 서비스를 산업 전반에서 전문적인 지식을 가지고 제품의 품질을 확보하고 품질경영시스템의 업무를 수행하여 각 단계에서 발견된 문제점을 지속적으로 개선하고 혁신하는 직무 수행

필기과목명 문제수 주요항목 세부항목 세세항목
실험 계획법
20

1. 실험계획 분석 및 최적해 설계


1. 실험계획의 개념


1. 실험계획의 개념 및 원리
2. 실험계획법의 구조 모형과 분류

     
2. 요인배치법

1. 일원배치법
2. 일원배치법의 해석 
3. 반복이 없는 이원 배치법
4. 반복이 있는 이원 배치법
5. 난괴법
6. 다원배치법의 개요

     
3. 대비와 직교분해


1. 대비와 직교분해

      4. 계수값 데이터의 분석 및 해석


1. 계수값 데이터의 분석 및 해석 (일, 이원배치법)

      5. 분할법


1. 단일분할법
2. 지분실험법

      6. 라틴방격법


1. 라틴방격법 및 그레코 라틴 방격법

      7. Kn 형 요인 배치법


1. Kn 형 요인배치법

      8. 교락법 


1. 교락법과 일부실시법
 
      9. 직교배열표


1. 2수준계 직교배열표
2. 3수준계 직교배열표

      10. 회귀분석


1. 회귀분석

      11. 다구찌 실험계획법의 개념
1. 다구찌 실험계획법의 개념
2. 다구찌 실험계획법의 설계


생산시스템
20
1. 생산시스템의 이해와 개선

1. 생산전략과 생산 시스템

1. 생산시스템의 개념
2. 생산형태와 설비배치/ 라인밸런싱
3. SCM(공급망관리)
4. 생산전략과 의사결정론
5. ERP와 생산정보관리

     
2. 수요예측과 제품조합

1. 수요예측
2. 제품조합

   
2. 자재관리 전략  

1. 자재조달과 구매

1. 자재관리와 MRP(자재소요량 계획)
2. 적시생산시스템(JIT)
3. 외주 및 구매관리
4. 재고관리

   
3. 생산계획수립

1. 일정관리

1. 생산계획 및 통제
2. 작업순위결정방법
3. 프로젝트일정관리 및 PERT/CPM

   
4. 표준작업관리

1. 작업관리

1. 공정분석과 작업분석
2. 동작분석 
3. 표준시간과 작업측정
4. 생산성관리 및 평가

   
5. 설비보전관리

1. 설비보전

1. 설비보전의 종류
2. TPM(종합적설비관리)


신뢰성관리

20

1. 신뢰성설계 및 분석


1. 신뢰성의 개념

1. 신뢰성의 기초개념
2. 신뢰성 수명분포
3. 신뢰도 함수
4. 신뢰성 척도 계산

     
2. 신뢰성 시험과 추정

1. 신뢰성 척도의 계산
2. 신뢰성 척도의 검정과 추정

     
3. 보전성과 유용성

1. 보전성
2. 유용성

     
4. 신뢰성 시험과 추정

1. 고장율 곡선
2. 신뢰성 데이터분석
3. 정상수명시험
4. 확률도(와이블, 정규, 지수 등)를 통한 신뢰성추정
5. 가속수명시험
6. 신뢰성 샘플링기법
7. 간섭이론과 안전계수

     
5. 시스템의 신뢰도

1. 직렬결합 시스템의 신뢰도
2. 병렬결합 시스템의 신뢰도
3. 기타 결합 시스템의 신뢰도

     
6. 신뢰성 설계

1. 신뢰성 설계 개념
2. 신뢰성 설계 방법

     
7. 고장해석 방법

1. FMEA에 의한 고장해석
2. FTA에 의한 고장해석

     
8. 신뢰성관리 

1. 신뢰성관리

품질경영

20

1. 품질경영의 이해와 활용

1. 품질경영

1. 품질경영의 개념
2. 품질전략과 TQM
3. 고객만족과 품질경영
4. 품질경영시스템(QMS)
5. 협력업체 품질관리
6. 제조물 책임과 품질보증
7. 교육훈련과 모티베이션
8. 서비스업의 품질경영

     
2. 품질비용

1. 품질비용과 COPQ
2. 품질비용 측정 및 분석

     
3. 표준화

1. 표준화와 표준화 요소
2. 사내표준화
3. 산업표준화와 국제표준화
4. 품질인증제도(KS 등)

     
4. 6시그마 혁신활동과 공정능력

1. 규정공차와 공정능력분석
2. 6시그마 혁신활동

     
5. 검사설비 운영

1. 검사설비관리
2. MSA(측정시스템)

     
6. 품질혁신 활동
 

1. 혁신활동
2. 개선활동
3. 품질관리수법


실기


○직무내용 : 고객만족을 실현하기 위하여 설계, 생산준비, 제조 및 서비스를 산업 전반에서 전문적인 지식을 가지고 제품의 품질을 확보하고 품질경영시스템의 업무를 수행하여 각 단계에서 발견된 문제점을 지속적으로 개선하고 혁신하는 직무 수행
○수행준거 : 1. 통계적 기법을 기초로 품질경영 업무 및 신뢰성업무를 수행할 수 있다. 
            2. 품질계획 및 설계, 제조, 서비스에 이르는 품질보증시스템 전반에 대해 이해하고 관리도 및 샘플링 검사, 실험계획법 등을 활용하여 관리개선 업무를 수행할 수 있다. 
            3. 제도적 개선방법에 대해 이해하고 품질시스템 유지 및 개선을 위한 시스템 운영방법을 적용할 수 있다.



실기과목명


주요항목

세부항목

세세항목

품질경영실무

1. 품질정보관리

1. 품질정보체계정립하기

1. 품질전략에 따라 설정된 품질목표의 평가와 품질보증 업무의 개선 필요사항 도출할 수 있는 품질정보의 분류 체계를 정립할 수 있다.  
2. 정립된 품질정보의 분류 체계에 따라 품질정보 운영 절차 및 기준을 작성할 수 있다.

   
2. 품질정보분석 및 평가하기

1. 품질정보 운영 절차 및 기준에 따라 항목별 품질데이터를 산출할 수 있다.
2. 품질정보 운영 절차 및 기준에 따라 항목별 품질데이터를 수집할 수 있다.
3. 수집된 품질데이터를 통계적 기법에 따라 분석할 수 있다.
4. 품질정보의 분석 결과에 따라 목표 달성 여부와 프로세스 개선 필요 여부를 평가할 수 있다.
5. 품질정보의 평가 결과에 따라 품질회의의 의사결정을 통해 각 부문의 개선활동 계획 수립에 반영할 수 있다.

   
3. 품질정보 활용하기

1. 각 부문 품질경영 활동 추진을 위한 장단기 계획에 따라 통계적 품질관리 활용 계획을 포함하여 수립 할 수 있다.
2. 각 부문 품질경영 활동에 통계적 품질관리 기법을 활용할 수 있도록 지원할 수 있다.
3. 각 부문 통계적 품질관리 활동 추진 결과를 평가하여 사후관리를 할 수 있다. 

 
2. 품질코스트관리

1. 품질코스트 체계 정립하기

1. 품질코스트 관리 절차와 운영기준에 따라 분류 체계별 품질코스트 항목을 설정할 수 있다.
2. 설정된 품질코스트 항목별 산출기준과 수집방법을 정립하여 사내표준으로 제정할 수 있다.

   
2. 품질코스트 수집하기

1. 품질코스트(Q COST) 및 COPQ 항목별 산출기준에 따라 각 부문에서 주기적으로 품질코스트를 산출하고 수집하도록 지원할 수 있다.
2. 수집된 품질코스트(Q COST) 및 COPQ를 산출기준에 따라 검증할 수 있다.

   
3. 품질코스트 개선하기

1. 품질코스트(Q COST) 및 COPQ 분석 결과에 따라 품질개선이 필요한 항목을 도출할 수 있다.
2. 도출된 품질코스트(Q COST) 및 COPQ 개선 항목에 따라 개선활동을 수행할 수 있다.
3. 품질코스트(Q COST) 및 COPQ 항목과 산출기준의 정합성을 모니터링 하여 품질을 개선할 수 있다.

 
3. 설계품질관리 ̄

1. 품질특성 및 설계변수 설정하기

1. 최적설계를 구현하기 위한 품질변수를 설정할 수 있다.
2. 설정된 품질변수를 통하여 실험설계를 할 수 있다.
3. 실험설계를 위한 실험 방법 및 조건을 도출할 수 있다.

   
2. 파라미터 설계하기

1. 파라미터 설계를 위한 실험계획을 수립할 수 있다.
2. 계획된 실험방법에 따라 실험을 진행할 수 있다.
3. 계획된 실험방법에 따라 진행된 실험결과를 분석할 수 있다.
4. 품질특성에 따라 설계변수의 최적조합조건을 도출하여 설계변수를 결정할 수 있다.

   
3. 허용차 설계 및 결정하기

1. 설계변수의 최적조합수준 하에서 관리허용범위 내에서 재현성 실험설계를 실시 할 수 있다.
2. 실험 데이터를 분산분석으로 요인별 기여도를 파악하여 허용차를 설정할 수 있다.
3. 최종 품질특성치에 따라 허용차를 결정하여 표준화를 실시할 수 있다.

 
4. 공정품질관리

1. 중점관리항목 선정하기

1. 중점관리항목 선정 절차에 따라 필요한 정보를 수집하여 분석할 수 있다.
2. 수집 및 분석된 정보를 바탕으로 품질기법을 활용하여 중점관리항목을 선정할 수 있다.
3. 선정된 중점관리항목을 관리계획에 반영하여 문서(관리계획서 또는 QC공정도)를 작성할 수 있다.

   
2. 관리도 작성하기

1. 중점관리항목의 특성에 따라 해당되는 관리도의 종류를 선정할 수 있다.
2. 관리계획서 또는 QC공정도의 관리방법에 따라 데이터를 수집하여 관리도를 작성할 수 있다.
3. 작성된 관리도를 활용하여 공정을 해석할 수 있다.
4. 관리도 해석으로부터 발생한 공정이상에 대해 조치할 수 있다.

   
3. 공정능력평가하기

1. 데이터의 수집기간과 유형에 따라 공정능력 분석방법을 선정할 수 있다.
2. 품질특성의 규격에 따라 공정능력을 평가할 수 있다.
3. 공정능력 평가결과를 활용하여 개선 방향을 수립할 수 있다.
4. 수립한 개선 방향에 따라 공정능력 향상 활동을 수행할 수 있다.

 
5. 품질검사관리

1. 검사체계 정립하기

1. 품질 요구사항을 고려하여 이를 충족할 수 있는 검사업무 절차와 검사기준을 설정할 수 있다.
2. 검사업무 절차와 검사기준에 따라 검사관리 요소를 설정할 수 있다.
3. 제품개발 계획과 생산계획에 따라 검사계획을 수립할 수 있다.

   
2. 품질검사 실시하기

1. 검사업무 절차와 검사기준에 따라 로트별로 품질검사를 실시할 수 있다.
2. 검사결과 발생한 불합격 로트에 대해 부적합품 처리 절차를 수행할 수 있다.
3. 로트별 검사 결과에 따라 검사이력 관리대장을 작성할 수 있다.

   
3. 측정기 관리하기

1. 측정기 유효기간을 고려하여 교정계획을 수립할 수 있다.
2. 수립한 교정계획에 따라 교정을 실시할 수 있다.
3. 측정기 관리 업무 절차와 측정시스템 분석 계획에 따라 측정시스템분석을 수행할 수 있다.

 
6. 품질보증체계 확립

1. 품질보증체계 정립하기

1. 품질보증 업무에 대한 프로세스의 요구사항 조사결과에 따라 미비, 수정, 보완 사항을 도출할 수 있다.
2. 도출된 미비, 수정, 보완 사항에 따라 품질보증 업무 프로세스를 정립할 수 있다.
3. 정립된 품질보증 업무 프로세스를 문서화하여 사내표준을 정비할 수 있다.

   
2. 품질보증체계 운영하기

1. 연간 교육계획을 수립하여 품질보증 업무에 대한 사내표준의 이해와 실행에 대한 교육을 운영할 수 있다.
2. 품질보증 업무에 대한 사내표준에 따라 단계별 품질보증 활동을 지원할 수 있다.
3. 품질보증 업무에 대한 사내표준에 따라 단계별 품질보증 활동을 수행할 수 있다.
4. 품질보증 업무 운영결과에 따라 사후관리를 할 수 있다.

 
7. 신뢰성 관리

1. 신뢰성 체계 정립하기

1. 신뢰성체계 요구사항에 대한 조사결과에 따라 수정·보완 사항을 도출할 수 있다.
2. 도출된 수정·보완 사항에 따라 신뢰성 업무 프로세스를 정립할 수 있다.
3. 정립된 신뢰성 업무 프로세스를 문서화하여 사내표준을 정비할 수 있다.

   
2. 신뢰성시험하기

1. 고객의 사용 환경 조건 및 요구사항에 따라 신뢰성시험 업무 절차와 시험방법을 선정할 수 있다.
2. 신뢰성시험 업무 절차와 시험방법을 고려하여 신뢰성 시험을 실시할 수 있다.
3. 신뢰성시험 결과에 근거하여 개선 방향을 설정할 수 있다.
4. 신뢰성 개선방향에 근거하여 개선 필요 사항을 도출하여 수정할 수 있다.
   
3. 신뢰성평가하기

1. 신뢰성 데이터의 수집기간과 유형에 따라 신뢰성 파라미터 분석방법을 선정할 수 있다.
2. 신뢰성파라미터 분석 방법에 따라 신뢰성 수준을 분석하고 평가할 수 있다.
3. 신뢰성 평가 결과를 활용하여 개선 방향을 설정할 수 있다.
4. 신뢰성 개선방향에 따라 개선 필요 사항을 도출하여 수정할 수 있다.

 
8. 현장품질관리

1. 3정5S 활동하기

1. 3정 5S 추진 절차에 따라 활동계획을 수립할 수 있다.
2. 활동 계획에 따라 역할을 분담하여 3정 5S 활동을 실행 할 수 있다.

   
2. 눈으로 보는 관리하기

1. 품질특성에 영향을 주는 관리대상을 선정하여 활동계획을 수립 할 수 있다.
2. 활동계획에 따라 관리 방법과 기준을 결정 할 수 있다.

   
3. 자주보전 활동하기

1. 자주보전 추진계획에 따라 활동 단계별 세부 추진일정을 수립 할 수 있다.
2. 활동 단계별 진행방법에 따라 활동을 실행 할 수 있다.


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